双端铣YHDC808产品详情切槽跳锅和跳铣装罝,有效解决了加工木料的撕裂现象;
所有的刀轴都可调角度,更方便实现斜截,倒棱,开槽等加工工艺;
采用高精密直线导轨机构定宽,运动精度高,耐磨性好,确保了机构调节时的位移精度,保证了木料加工宽度的精度要求;
导轨润滑油泵,能有效减少大拖板的运动摩擦,提高导轨寿命;
切断锅配置4KW(可选配11KW)电机,并可安装粉碎刀,特别适合于大切削量板材加工;
加长式链带设计,更有利于大规格板料的送进;
采用滚动式送料履带,履带装备了滚动轴承支持运动,运动平稳,定位准确,噪音低;
所有链节采用高牌号铸钢材料,经过热处理后,在CNC机床加工而成,确保各链节的精度;
主轴配备高速精度轴承,铣刀转速达7500r/min (可选择配9000r/min );
各刀轴配有读数显示器,准确显示刀轴调整的位罝尺寸;
采用伺服送料,送料速度达到5 - 25m/min,提高了生产效率;
采用进口CNC数控控制系统提升机器自动化程度,大大提高工作效率,更适用于大批量形状复杂、多变工件的生产,降低人员使用数量;
送料、压紧带升降、调宽窄均采用伺服电机控制,能准确定位,有效保证工件精度。
五轴联动;
的编程软件;
可加工复杂多变形状,更大提高材料的利用率;
适合于大批量生产,能大大降低人员使用数量;
双端铣
3. 双端铣上料工应该密切关注进料情况,防止长料损害设备,若靠进料挡块一边有漏截锯,则无法保证端头的垂直度,班长应该及时调整;地板的长度公差±0.2mm,槽榫松紧度公差≤0.1mm,拼装离缝≤0.55mm,拼装高低差≤0.15mm.
4. 接料人员要密切注意产品质量,对两端产生在地板压痕要挑选出来,并要班长调整压梁的压力,保证产品质量。双端铣
双端铣是一种的加工工具,其可以同时在两个方向进行铣削,而不必改变铣刀的方向。这种工具的构造简单,但它可以为各种加工场所提供许多优势。下面我们将介绍双端铣的原理、使用方法以及其优点和不足。
一、原理
双端铣的运转可以进行正、反、左、右方向的铣削。它的构造与普通铣刀基本相似,但铣刀的一端是左旋切削刃,而另一端是右旋切削刃。这就使双端铣在同一次铣削中可以完成两次不同的切削,不仅大大提高了工作效率,还实现了同一铣刀的正反切削。